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二、教学基本要求
1.理论教学要求
在前期课程的基础上重点复习和掌握《单片机原理及应用》、《工厂电气控制技术》、《电子技术》、《可编程控制器原理及应用》、《工厂变配电技术》的基本内容。
2.实践教学要求
(1)单片机部分:掌握单片机内部结构、芯片腿脚的排列、程序的流程图的设计、单片机的指令、程序的编程、特别是循环,计数,计时的编程技巧、接口电路的联接。
(2)可编程控制器部分:熟练掌握可编程控制器的编程原理、输出/输入接口分配图、流程图、梯形图、程序编程及调试。
(3)电子部分:掌握单管放大、整流、可控硅调光、串联稳压、运放和数字电子线路的插接、焊接,调试。
(4)综合部分:掌握变频的基本原理、参数设定、运行方式设定;絶缘预防性的试验、备用电源及自动重合闸、过电流继电保护、高低压设备选择;电火花加工编程及操作。
3.职业素质要求
统一着装,严明纪律,规范操作,标准作业,培养学生认真、努力、务实、创新精神。培养在岗、爱岗、敬业、乐业、团结协作顾全大局的高尚职业道德素质。
三、教学条件
1.多媒体教室;
2.单片机编程技术实验室(电脑、仿真器、电子器件、元件)
3.电子实验室(示波器、信号发生器、稳压电源及常用电子元件);
4.plc实验室(plc、电机及配套设施)
5.供配电实验室(调压变压器、电力变压器、gl过流继电器、电秒表、高低压变配电模拟屏);
6;数控加工实训室(线切割机床)
四、教学内容及学时安排
1.职业道德、规范、安全文明生产部分1学时
2.可编程控制器应用部分34学时;
3.单片机编程技术为40学时;
4.电子技术部分为41学时;
5.综合部分为29学时。
内容及学时安排
单 元
理论教学内容
学时
实践教学
学时
职业素质
职业道德、规范、安全文明生产
1
单片机的应用(查找大小数)
1.单片机仿真器的结构使用方法
2.单片机芯片脚的识别及使用方法,元件识别及检测
3.程序的流程图的设计
4.程序的设计及调试
2
1.对单片机仿真器的应用及检查方法
2.程序流程图绘制
3.程序的编程
4.程序的输入及调试
5.程序的汇编
6.程序的运行
5
单片机的应用(航标灯控制)
1.单片机仿真器的结构使用方法
2.单片机芯片脚的识别及使用方法,元件识别及检测
3.程序的流程图的设计
4.程序的设计及调试
2
1.对单片机仿真器的应用及检查方法
2.元件识别\检测及接口电路的联接
3.程序流程图绘制
4.程序的编程
5.程序的输入及调试
6.程序的汇编
7.程序的运行
6
单片机的应用(计数报警)
1.单片机仿真器的结构使用方法
2.单片机芯片脚的识别及使用方法,元件识别及检测
3.程序的流程图的设计
4.程序的设计及调试
2
1.元件识别\检测及接口电路的联接
2.程序流程图绘制
3.程序的编程
4.程序的输入及调试
5.程序的汇编
6.程序的运行
6
单片机的应用(数码管显示)
1.单片机仿真器的结构使用方法
2.单片机芯片脚的识别及使用方法,元件识别及检测
3.程序的流程图的设计
4.程序的设计及调试
2
1.元件识别及检测及接口电路的联接
2.程序流程图绘制
3.程序的编程
4.程序的输入及调试
5.程序的汇编
6.程序的运行
6
单片机的应用(循环点亮灯)
1.单片机仿真器的结构使用方法
2.单片机芯片脚的识别及使用方法,元件识别及检测
3.程序的流程图的设计
4.程序的设计及调试
2
1.元件识别\检测及接口电路的联接
2.程序流程图绘制
3.程序的编程
4.程序的输入及调试
5.程序的汇编
6.程序的运行
5
考核
1.元件识别\检测及接口电路的联接
2.程序流程图绘制
3.程序的编程
4.程序的输入及调试
5.程序的汇编
6.程序的运行
2
plc应用(可逆运行能耗制动控制)
1. 程序设计原理
2. /输入/输出端口分配图的设计
3. 流程图的设计
4. 用步进指令编制程序的设计
5. 主电路图的设计原理
2
1. 检查主电路元件
2. 按控制要求绘制输入/输出端口分配图
3. 绘制流程图
4. 程序的编程及程序的输入
5. 程序的调试
6. 主电路的连接
7. 程序的运行
3
plc应用(交通灯的控制)
1.程序设计原理
2.输入/输出端口分配图的设计
3.梯形图的设计
4.编制程序的设计
5.主电路的设计原理
2
1.检查接口电路及显示板
2..按控制要求绘制输入/输出端口分配图
3.绘制梯形图
4.程序的编程及程序的输入
5.程序的调试
6.主电路的连接
7.程序的运行
3
plc应用(简易机械手的控制)
1.程序设计原理
2./输入/输出端口分配图的设计
3.梯形图的设计
4.步进指令编制程序的设计
5.主电路图的设计原理法
2
1.检查接口电路及显示板
2..按控制要求绘制输入/输出端口分配图
3.绘制梯形图
4.程序的编程及程序的输入
5.程序的调试
6.主电路的连接
7.程序的运行
3
plc应用(电鍍生产线的控制)
1.程序设计原理
2./输入/输出端口分配图的设计
3.梯形图的设计
4.步进指令编制程序的设计
5.主电路图的设计原理法
2
1.检查接口电路及显示板
2..按控制要求绘制输入/输出端口分配图
3.绘制梯形图
4.程序的编程及程序的输入
5.程序的调试
6.主电路的连接
7.程序的运行
3
plc应用(皮带机运输线的控制)
1.程序设计原理
2./输入/输出端口分配图的设计
3.梯形图的设计
4.步进指令编制程序的设计
5.主电路图的设计原理法
2
1.检查接口电路及显示板
2..按控制要求绘制输入/输出端口分配图
3.绘制梯形图
4.程序的编程及程序的输入
5.程序的调试
6.主电路的连接
7.程序的运行
3
plc应用(三层电梯的控制)
1.程序设计原理
2./输入/输出端口分配图的设计
3.梯形图的设计
4.步进指令编制程序的设计
5.主电路图的设计原理法
3
1.检查接口电路及显示板
2..按控制要求绘制输入/输出端口分配图
3.绘制梯形图
4.程序的编程及程序的输入
5.程序的调试
6.主电路的连接
7.程序的运行
4
考核
1.检查接口电路及显示板
2..按控制要求绘制输入/输出端口分配图
3.绘制梯形图
4.程序的编程及程序的输入
5.程序的调试
6.主电路的连接
7.程序的运行
2
电子技术(运算放大器的应用)
1.放大器电路的的工作原理
2.放大器芯片及元器件的的检查原理
3.线路的联接要求
4.装接线路的方法
2
1.认识测量元器件
2.插接电路
3.通电、调试、电路输入正负信号应使二极管轮流导通发光
4
电子技术(异步计数器的级联)
1. 电路工作原理
2. 电路的真值表原理
3. 电路的状态转换原理
4. 电路的时序原理
2
1. 元气件的识别与检查
2. 电路联接
3. 输入计数脉冲检查8段显示器
4. 写出状态转换图
5. 画出真值表
6. 画出时序图
6
电子技术(定时交流开关)
1. 555定时器芯片工作原理
2. 电路的工作原理
3. 电路延时原理
2
1. 元器件的识别与检查
2. 插接电路
3. 调节灯亮的时间
4. 计算灯亮的时间
4
电子技术(同步计数器)
1.jk触发器的工作原理
2.同步三位二进制计数电路工作原理
3.电路时序原理
4.电路状态转换原理
2
1.元器件的识别与检查
2.电路联接
3.输入计数脉冲检查三位二进制计数电路状态
4
电子技术(计时电路)
1. 电路工作原理
2. 4013芯片的工作原理
3. 电路状态转换原理
2
1.元器件的识别与检查
2.电路联接
3.电路的检查与调试
4
电子技术(数字移相电路)
1. 移相电路的原理
2. 移相电路的组成及工作顺序
3. 移相触发板的组成、工作原理
2
1. 检查移相触发板
2. 检查三相变压器的接线组别
3.电路联接
4.通电调试
5.测量a、b、c、gk、rfz端波形
5
考核
1.元器件的识别与检查
2.电路联接
3.电路的检查与调试
2
电气控制(变频器参数的设定及运行)
1. 变频器的结构及工作原理
2. 变频器的工作模式设定原理
3. 变频器参数的设定愿理
2
1. 变频器的i/o检查
2. 变频器的接线
3. 变频器的工作方式设定
4. 变频器的接线参数的设
3
变配电技术(绝缘预防性试验)
1. 测量吸收比的原理
2. 交流耐压的原理
3. 测量泄漏电流的原理
4. 测量介质损失角正切值原理
2
1.测量吸收比并计算值
2.绘制交流耐压接线试验图并接线
3.绘制测量泄漏电流试验图并接线
4.绘制测量介质损失角正切值的试验图并接线
3
变配电技术(备用电源及自动重合闸)
1. 操作电源的类型
2. 补偿电容器、硅整流器的原理
3. 对重合闸的原理及动作时间的要求
4. 前加速、后加速,重合闸与继电保护在时间上的配合的要求
2
1. 熟悉备用电源及自动重合闸系统
2. 操作不同电源进行重合闸
3. 连接补偿电容、硅整流器的系统
4. 备用电源的投入及采取的措施
2
变配电技术(过电流继电保护)
1. gl过电流继电器的结构及原理
2. 反时限与定时限电流保护的配合原理
3. 两极反时限保护的配合原理
2
1. 熟悉gl过流继电器的特性
2. 计算定时限与反时限的配合
3. 计算反时限与反时限的配合
3
变配电技术(高低压电器设备选择)
1. 变压器工作电流计算原理
2. 短路电流计算原理
3. 高低压电器设备选择的原理
2
1. 根据变压的型号计算变压器的工作电流、短路电流。
2. 选择高低压电器计算方法
3. 选择高低压电器型号
2.5
变配电技术(线切割编程加工零件)
1. 线切割机床工作原理
2. 线切割编程原理
3. 线切割加工工艺
2
1. 线切割程序编程
2. 线切割机床与工件的调试
3. 加工运行
2
考核
1. 零件的编程
2. 零件的的加工
1.5
合 计
41
97
五、考核方式
分四部分考核:单片机、plc、电子、综合,平时由上课教师随机出题,以学生完成项目的时间、故障检查与排除和灵活应变能力为标准。
评定方法
项目
比例(%)
评定方法
单片机
25
按工艺、速度成绩、控制功能评分
plc
25
按速度、按工艺、解决问题能力评分
电子部分
20
按速度、按工艺、程序运行结果评分
综合
20
按速度、操作规程、安全规范、和绘图的准确评分
实训报告
10
按书写规范、分析过程、分析结论评分
综合素质、纪律
扣5-45
此项只扣分,不得分 |
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